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丝锥使用中遇到的问题

在为客户选刀过程中笔者总是遇到这样的情况,很多客户无论是加工盲孔还是通孔习惯上都一律采用螺旋槽丝锥(通常认为螺旋槽右旋)。当然,这句话不是说不能使用。问题是合理不合理呢?一开始我以为这只是一点小问题,给客户提醒一下就行了。可是近日来随着选刀客户越来越多,我觉着这个问题还是广而告之一下为好。无则加勉,有则改之嘛!如有不妥的地方,还请同行专家斧正。
在盲孔加工过程中牵涉到退刀的问题。退刀过程如下图示:

 

在螺纹末端会有残留的切屑:

 

残留切屑在丝锥反转退刀时*容易使刃口崩刃甚至是丝锥断裂:
 
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不要小看退刀时的这一点挤压,这个冲击载荷是整个*大切屑力的70%甚至更多。若丝锥只单纯强调硬度而没有合理兼顾韧性的话,极有可能就出现崩刃。
理论上丝锥不应该留后角。这样在盲孔退刀的时候可以切断残屑。但是,后角为0的话摩擦会很大很大,所需扭矩成倍的提高,刀具磨损严重。考虑到实用与安全的合理兼顾,因此一般应留有适当的后角。
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所以说,螺旋槽丝锥是一款很有问题的丝锥,天生就有缺陷。但是目前加工盲孔又没有比它更好的设计(螺纹铣刀和挤压丝锥除外)。权衡一下,加工盲孔还得用它。' ]/ d/ V' N7 \. ]* r
但是通孔就不一样了。虽然也会有退刀,但是不会有残留切屑,无冲击载荷。所以会有螺尖丝锥和螺旋槽**丝锥这两款优良的设计。当然直槽丝锥也可以。
所以,针对通孔加工,*好不用螺旋槽丝锥。盲孔加工那是迫不得已,不用没办法。
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另外,再想补充一点。虽然丝锥用料是一方面,但是合理的设计也尤为重要。因为前几一个客户说他的焊达450耐磨钢OSG的硬质合金丝锥干两个孔就废。我说我的钴高速钢能干,他不信。哎~其实他不知道,我给他选的那款加工镍合金的左螺旋槽丝锥都可以干到焊达500和威达1100。正适合他的通孔用。因为之前有客户拿它来攻威达1300。
*后附加的这点不是做广告,只是有感于斯。做进口丝锥这么多年了,我觉得世界上*远的距离不是我就站在你面前你却不知道我拿的是把好刀,而是你明明知道是把好刀却装作视而不见

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