如何使用步距规检验数控机床定位精度

步距规是一种高精度量具，不仅但可以检验数控机床的定位精度，还可以检验三座标测量机的位移精度。600mm步距规（步距规修正误差0.001mm）检验三座标测量机的位移精度。
步距规的工作量块有钢质和金属陶瓷两种。因钢质量块易生锈且不耐磨损，绝大多数客户选用陶瓷量块步距规，与国外应用情况一致。现新制定的陶瓷量块标准已列入国家标准。
使用步距规前，应用洁净脱脂棉（可沾少许航空汽油120#）擦净各工作表面。对钢质量快，使用前需除净防锈油，使用中勿用手指触摸量块工作面（手汗极易使钢量块生锈），用完后应涂防锈油。陶瓷量块不生锈且耐磨耐用。
步距规的工作尺寸是指各量块外露部分工作面中点间的距离。

检测数控机床各坐标方向定位精度
将步距规放置在工作台上并沿某一坐标方向（X、Y、Z）调整基体使之与某一导轨方向平行（斜度100：0.01）。在主轴头架上吸附刚性较高的磁力表座并装上杠杆千分表。因杠杆千分表的质量对检测结果影响较大，故应选用精度高尤其重复性好（不超过0.001mm）的高档杠杆千分表。
测量时杠杆千分表测头应处于各量块工作面中心区域。测量Z轴方向（垂直方向）定位精度时，应将步距规直立放置进行检验。
出厂检验报告已标出步距规各工作尺寸偏差值，处理测量结果时应将测得值加上工作尺寸的偏差值（带正负号）。
修正后的测量结果即为各坐标方向的定位误差，将某坐标方向各点的定位误差记录并绘成坐标曲线，利用记录和曲线图，借助有关软件进行误差修正。
陶瓷工作量块的热膨胀率为（9.5±1.0）×10-6 K-1，中间垫块与钢质量块的热膨胀率为（11.5±1.0）×10-6K-1；当环境温度偏离20°C，还应考虑温度变化可能引起的测量误差。